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你可能喜欢气力输送系统配套罗茨风机常见故障及处理方法
微正压（低压）稀相气力输送系统是一个简洁的、动态的、连续的输灰系统，由连续输送泵和罗茨风机组成核心系统。只有准确地了解系统运行情况及特点，才能得以达到最理想的生产效果。这里大宇机械小编为大家重点介绍气力输送系统配套罗茨风机的常见故障及处理方法：
故障一：气力输送罗茨风机叶轮与叶轮摩擦。叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：清除污物，并检查内件有无损坏；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；更换轴承。
故障二：气力输送罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳。安装间隙不正确；运转压力过高，超出规定值；运转温度过高；机壳或机座变形，风机定位失效；轴承轴向定位不佳。
解决方法：重新调整间隙；查出超载原因，将压力降到规定值；检查安装准确度，减少管道拉力；检查修复轴承，并保证游隙。
故障三、气力输送罗茨风机温度过高。油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
故障四：气力输送罗茨风机流量不足。进口过滤堵塞；叶轮磨损，间隙增大得太多；皮带打滑；进口压力损失大；管道造成通风泄漏。
解决方法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；修复间隙；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。
故障五：气力输送罗茨风机油或油泄漏到机壳中。油箱位大高，由排油口漏出；密封磨损，造成轴端漏油；压力高于规定值；墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
解决方法：降低油位；更换密封；疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
故障六：气力输送罗茨风机异常振动和噪声立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；由于积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：更换轴承或轴承座；重装齿轮并确保侧隙；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；拧紧地脚螺栓并调平底座。
故障七：气力输送罗茨风机电机超载。与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件相碰和磨擦(卡住)；油位太高；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决方法：降低压力到规定值；将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；清除障碍物；立即停机，检查原因；将油位调到正确位置；检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
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有人对倒班叫苦不迭，确实很苦。
别说眼前，预测十年以后的或五年以后的准备改行。。眼前的不等学明白又成夕阳产业了.
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风机出口压力变小的原因？
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我们使用的是离心鼓风机，最近发现风机的进口压力没有多大变化。但是风机的出口压力却变得越来越小，原先出口压力有2700左右，现在减少到了1900，请问这现象是由什么引起的？应当如何解决？
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系统负荷有什么变化吗？系统阻力变小会引起风机出口压力减低。通常这种现象在减负荷后会发生，如果系统负荷无变化，应该检查系统各部位的阻力变化情况判断问题所在位置以便处理。
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检查风机系统的进出口阻力情况，一般进口问题不多，主要还是负荷的改变（见楼上）。我单位常见的是出口问题引起同样故障，多为输送不畅异物等引起。
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这要看一下总升压情况，如果风机已经工作在满压头情况，进口的负压增加，也会引起出口正压下降。
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如果系统负荷无变化，建议重点排查转化器各段的压力降情况。特别是一段进口触媒层的情况。
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其实挺简单的，我们经常测试正压的分段阻力。对于你所说的现象肯定有帮助。正压掉了那么多，估计是触媒层出问题了。一般来说正压部分只会慢慢上涨，突降还未曾遇见，要不就是负荷很小才会出现。还是用玻璃管测试各段，一吸等的压力降
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我认为是系统阻力变小而引起风机出口压力减低。
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你提的问题条件不仔细,请告知以下数据
1,总负压的变化
2,总正压的变化
3,产量的变化
4,风机电流的变化
5,测量正压各部位的压力变化
6,吸收泵电流的变化
7,总之硫酸生产是一个系统工程要多种因素综合考虑,
[ 本帖最后由 桃花盛开 于
09:49 编辑 ]
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一般是系统阻力变小而引起风机出口压力减低。我们热交换器漏风就引起风机出口压力减低。
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前后统筹考虑,有可能是系统阻力的变化,也有可能是风量的变化.
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&&&&&&&&&&粉煤灰输送风机，气力输送鼓风机，输灰风机
更新时间： 17:11:52&信息编号：5358130
供应商： 企业认证 报价：人民币￥10500.00元每台品牌龙鼓型号LGSR50-300产地章丘所在地章丘市明水街道办事处王东村东大街26号联系电话0531 -
联系人贾双飞手机号在线咨询 访问统计2次发布者IP 124.236.133.62
产品详细介绍粉煤灰输送风机，气力输送鼓风机，输灰风机龙鼓风机销售：养殖专用罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN　　Q:表示风量N:表示风机转速K：为系数　　从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。　　罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。养殖专用罗茨风机　　罗茨风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。　　养殖专用罗茨风机减耗　　罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。　　龙鼓风机厂家告诉大家除了这样做之外，平时还要注意以下几点：　　1、检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。　　2、养殖专用罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。　　3、拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。　　4、养殖专用罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。　　5、在正常条件情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。　　6、新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用。罗茨风机使用时间的诀窍& &罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。 除了这样做之外，平时还要注意以下几点： 1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。 2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。 3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。 4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化，借以判断机器是否运行正常。 5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。 6. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用关键词：粉煤灰输送风机 , 气力输送鼓风机 ,
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| 主要经营：鼓风机;输送设备;水处理设备;脱硫除尘设备;助燃设备山东龙鼓重工机械有限公司（原章丘市太平机械厂）坐落在有着国家园林城市、国家卫生城市美誉的山东省章丘市东外环工业园，距离济南国际机场半小时路程，地理位置优越，交通便利。龙鼓重工自90年代初期创立以来，已 ...
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