宁波海博电泳涂装有限公司_百度百科
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宁波海博电泳涂装有限公司
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宁波海博电泳涂装有限公司拥有一条大型电泳涂装流水线，专业从事黑色阴极环氧电泳，主要加工汽车配件、五金工具、交通工具、家用电器等金属零件的表面处理，涂装的产品经国际环保权威机构SGS的检测均达到国际环保标准。
宁波海博电泳涂装有限公司公司介绍
创于1998年3月，历年来，海博电泳本着“以质量求生存、以信誉求发展”的原则，在技术上精益求精，在管理上大胆创新，并从“宁波东钱湖旅游度假区海信金属电泳涂装厂”发展成了“宁波海博电泳涂装有限公司”，地址位于奉化西坞白杜工业区。宁波海博电泳涂装有限公司凭借一流的人才、先进的技术、以电泳涂装为主导，工艺品制造加工与一体，用实际回馈客户，同时海博电泳将会以不断努力、不断创新的精神，走在中国电泳涂装行业的前列，使你我共同走向辉煌。
朋友，海博的昨天得到了您的支持，确信海博的明天在您的关怀、海博人的努力下，将会更上一层楼。
宁波海博电泳涂装有限公司资质荣誉
宁波海博电泳涂装有限公司海博电泳技术分享
按分离原理的不同，电泳分为以下4类：
1、移动界面电泳是将被分离的离子（如阴离子）混合物置于电泳槽的一端（如负极），在电泳开始前，样品与载体电解质有清晰的界面。电泳开始后，带电粒子向另一极（正极）移动，泳动速度最快的离子走在最前面，其他离子依电极速度快慢顺序排列，形成不同的区带。只有第一个区带的界面是清晰的，达到完全分离，其中含有电泳速度最快的离子，其他大部分区带重叠。
2、区带电泳是在一定的支持物上，于均一的载体电解质中，将样品加在中部位置，在电场作用下，样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动，分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同，又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝胶电泳与丝线电泳。
3、等速电泳是在样品中加有领先离子（其迁移率比所有被分离离子的大）和终末离子（其迁移率比所有被分离离子的小），样品加在领先离子和终末离子之间，在外电场作用下，各离子进行移动，经过一段时间电泳后，达到完全分离。被分离的各离子的区带按迁移率大小依序排列在领先离子与终末离子的区带之间。由于没有加入适当的支持电解质来载带电流 ，所得到的区带是相互连接的，且因“ 自身校正”效应，界面是清晰的，这是与区带电泳不同之处。
4、等电聚焦电泳是将两性电解质加入盛有pH梯度缓冲液的电泳槽中，当其处在低于其本身等电点的环境中则带正电荷，向负极移动；若其处在高于其本身等电点的环境中，则带负电向正极移动。当泳动到其自身特有的等电点时，其净电荷为零，泳动速度下降到零，具有不同等电点的物质最后聚焦在各自等电点位置 ，形成一个个清晰的区带，分辨率极高。
宁波海博电泳涂装有限公司厂房设备
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电泳加工操作方法
&来源：宁波杭州湾新区丰成电泳涂装有限公司
根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中最为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中最大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。
a.所选择的工艺和方法能满足电泳涂装如上述对表面处理质量的整体要求：
b.能同时满足如下条件的均可优先考虑：
投资少，处理成本低。
能与涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序
安全，污染少，可操作性强。
除锈方法的分类及功能
除锈有很多方法，大致可分为四类
手工处理，机械处理，化学处理，超声波处理，
最常见的是人们手用一些简易的工具，如钢丝刷，砂轮等将工件表面的焊渣，浮锈等手工清除、。
鉴于手工处理的局限性和“不彻底”性，质量的无法保证，效率的低下等问题，决定了它不能担当处理质量要求高，处理量大的电泳涂装除锈作业的主要任务，
物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈n或其它杂清除。
实践证明：物理除锈可满足电泳涂装对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的锈n(油污)和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的表面，但由于它存在两个最明显的缺陷而限制了它在电泳涂装中的应用，
处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。
物理除锈后至上涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上，工件表面往往容易出现“二次返锈“。
化学除锈就是人们演说的酸洗。
酸洗液好坏的稳定，不仅要看它的处理效果，如除油除锈的彻底程序，速度的快慢等。而且还要看它对环境的污染大小，可操作性，同时还要看它的处理成本。
酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓n剂，抑制剂或者表面活性剂等涂加剂制成的，它们的性能和处理效果不仅取决地其中起主导作用的酸种类和性能，而且还取决于这种酸与其中添加剂的成份及其在水中的含量和之间的配比。酸洗原理中最重要的一点是酸与铁作用时产生氢气，使金属基体表面的氧化皮机械的剥落，氢气既有使基体表面氧化皮剥落的正面作用，同时过量的氢气又有腐n金属的品格，导致金属表面充氢，使金属变脆的负面影响，为了减轻“氢脆“对基体的损伤，在酸中加入合适的缓n剂，缓n剂能在金属基体表面形成一层分子膜，以阻碍酸的进一步作用，从而达到缓蚀的目的，抑制剂则有抑制氢气的掸发比而起到减轻酸雾挥发的作用，在酸液中加入一定量的表面活性剂，可使洗液具有除油除锈的双重作用。
酸洗法的优点
酸洗后所获得的表面较为平整，光滑，人仅可以降低涂料单耗，而且可以提高对表面平整度要求较高的电泳涂装的外观质量；
酸洗时洗液浸透到工件的每个角落，使锈n、油污得到比较全面和彻底的清洗，只要选择好了洗液及其相关参数得到良好的控制，处理质量就比较容易获得保证。
一般酸洗液价格都不算很贵，对降低处理成本有利。
酸洗法对电泳涂装属于“湿对湿“处理，可以实现流水作业，这对提高涂装线的机械自动化有生产率极为有利。
酸洗法的缺点
不同酸洗液的处理质量受到工件材质及其表面状态的很大影响，如果选择不当，不仅处理质量得不到保证，而且处理成本高，环境污染大；
酸洗要求后道水洗很严格，因为酸洗液常用的酸是硫酸或盐酸，酸洗后如清洗不干净，硫酸的残酸，盐酸残留下的氯离子均有很强的腐蚀性，对涂件或设备都留下隐患。
酸洗尾渣PH仍很低，如不经过很好的中和处理就废气，将造成严重的环境污染。
显然，采用酸洗法不仅在处理质量方面还是在提高电泳涂装的质量方面，与物理法比，均具有一定的优势，但也仍存在一些实际问题，需在应用中不断的探索和改进。
酸洗液的种类和性能
常用的酸洗液有如下几种：
盐酸型：具有盐酸的特性，除锈能力强，速度快，一般常温处理，价格适中，但易挥发，酸雾大，可操作性稍差，现人们在添加剂方面下了不少功夫，使产品笥能有了很多改进，可操作性大大增强，使用周期较硫酸型短。
硫酸型：具有硫酸的特性，较稳定，除锈速度较盐酸型的慢，常需加漫处理，使用周期相对较长，价格便宜。
混合型(盐+硫酸)：盐酸型与硫酸型优缺点互补。
“二合一“，即脱脂除锈周步进行的酸洗液。最常见比较好的是盐酸型的，特点是除油除锈速度较快，常温处理，价格适中，如用户有技术条件能自行配制，更是较好的品种之一。
“三合一”，即除油除锈磷化同步进行的酸洗液。该洗液不适用于电泳涂装，原因是1。该洗液使用的是磷酸，价格昂贵，2磷酸是一种偏弱的酸，除锈能力有限，除锈质量难以保证，3，处理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解，不仅起不到防锈作用，而且其溶解产物将污染电泳槽液。
“四合一”即除油，除锈，磷化，钝化同步进行的酸洗液，性能，作用及其优缺点与“三合一”雷同。
超声波处理
超声波清洗处理主要是利用化学试剂的作用和超声波自身所具有的对被处理件的“空化”化用的协同作用来完成的。它具有云污能力强，可集除油除锈为一体，占地少，操作简单，安全等优点。但该处理方法具有很强的针对笥和选择性，如应用于微锈或无锈，油污虽较严重但材质为A3的冷轧件，可望取得较好的综合效益。但如应用于锈n严重，氧化皮较厚的A3热轧件，则难取得令人满意的效果，不仅处理量小，而且成本高，原因在于1。其处理液中的化学试剂是磷酸，不仅价格昂贵，而且本身的除锈能力极为有限，虽然超声波的“空化”作用加强了除锈能力，但当处理液中Fe3+离子含量达到或超过某一浓度时，其除锈能力即迅速下降。所处理的是A3热轧件，锈n严重，工件表面的锈n快速剥落或溶解将促使处理液中Fe3+离子含量的快速饱和，其结果，不仅降低超声波的处理和质量，而且将促使处理量的快速下降，最终将导致处理成本居高不下，而且这个成本尚不包括超声波设备的电能消耗和置入处理液中换能器的被腐蚀损耗费用。宁波市亮亮电泳涂装有限公司金属制品业&#xe734公司福利：五险一金所属行业：金属制品业&#xe734法人代表：蒋卓军企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)注册资本：150.000000万人民币注册时间：注册地址：镇海蛟川临俞工业区（陈家村）登录登录后方可关注您喜欢的公司登录/注册宁波海博电泳涂装有限公司年加工800万套冲压件制造及电泳项目环评审批公示的通告
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　　根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（省政府令第288号）的要求，我局现将拟审批的宁波海博电泳涂装有限公司年加工800万套冲压件制造及电泳项目有关情况予以公示，欢迎公众参与建设项目环境保护工作，公众可以在5个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式，向宁波市奉化区环境保护局行政审批科（奉化区行政服务中心）反映，并提出有关意见和建议，反应问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便我们及时答复反馈。环境影响评价基本结论及主要污染防治措施请查阅环境影响评价文件。
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