pp pm921v 注塑产品能耐多少度低温_百度知道
pp pm921v 注塑产品能耐多少度低温
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PP均聚料是以丙烯为单体聚合而成的高分子材料,PP材料结晶性高,刚性大,但抗冲击性差,耐低温性较差;PP共聚料系丙烯单体添加少量乙烯单体共同聚合得到的高分子聚合物,添加少量乙烯单体作为聚合物单元,由于乙烯分子柔顺性较好,且乙烯单体的引入,降低了PP的结晶取向,从而改善了聚合物的抗冲击性能（尤其是低温下）;PP均聚料主要应用于日用制品餐具,文具,玩具等,可注塑,也可吹塑；PP共聚料由于强度较好,可应用于各种家用电器（如冰箱,空调,洗衣机,卫浴洁具）配件,容器制品等等.我有认识专业销售各牌号PP均聚及共聚料，需要可私信我。希望可以帮到你！
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塑料产品材质PP+TPR是什么意思
聚丙烯+热塑性聚氨酯,说明这种塑料是前面两种工程塑料的聚合物.
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热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) ,亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE) ,所以后面我仅仅说TPE,工程用料经常用此名称.好了,啰嗦了一下,切入正题.其实检验的方法有很多,最好的实验室测定,但周期长且实际工作中较不容易,以下为个人工作经验总结的方法：如
AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂.透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差.耐气候性中等,不受高湿度环境影响,能耐一般性油脂,去污剂和轻度酒精,耐疲劳性较差,不易因能应力而开裂,料质透明度颇高,流动性好于ABS.合适的塑料产品：托盘类,杯,餐具,牙
新料目测区分:分别用手抓起一把新料,摊开手掌 PS料 :透明颗粒状 PP料 :半透明(略成乳白色)颗粒状 ABS料:淡黄色颗粒状 难度很高吗?这是最基本 最简单的方法了!那就用燃烧法来鉴别.各取一片片材,用打火机去点燃PS料:容易被点燃,当火源移开后会继续燃烧,并有黑烟释放PP料:容易被点燃,当火源移开后会继续燃烧,但
如果要比较那你得设定一个前提,因为ABS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里面有增强PP,增韧PP等等.我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来回答你的问题.ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的.ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产
PP是聚丙烯,PE是聚乙烯,PVC是聚氯乙烯.就是开水进去塑料不会发生分解吗?如果是这个意思的话,高密度聚乙烯（HDPE）和PP都是可以的,而PVC因为存在降解释放游离的氯乙烯单体（有毒）,所以只能作为一般的塑料用,不能作为包装食品的塑料.
PP塑料工件不是纯粹的PP塑料,在注塑时为了提高硬度及强度时拼加了其他塑料,在混合不匀称及注塑温度不均匀时,工件拼加的杂料靠PP水是解决不料PP附着力的问题,因此会出现上述问题.当然通用性比较好的PP水附着力会好很多,比如广州聚佳的PP处理剂103B系列性能就比较好.
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内.一种塑料成分.
PP是广义塑料中的一种.塑料是化学合成材料的统称,把分子键打断后让分子手拉手牵起来,形成相似结构的大分子团.像：PE聚乙烯,ABS工程塑料,PC聚碳酸酯,PVC聚氯乙烯,还有聚氨酯,聚苯乙烯,PET等都是不一样的化学组分.这些不同的材料不同结构的塑料：物理特性差别非常大,有的耐高温,有的耐酸,有的阻燃,有的硬度高.这些
HDPE一般是不透明的,用牙咬后,在裂口处会有白色茬痕出现,料比较脆,较硬,用于做包装类产品比较多,但是LDPE比较软,韧性较好,透明度好,手感比较滑,用手撕发出的声音较小.根据用途来分,LDPE一般用于做膜类产品,HDPE可以做拉丝级、注塑级、中空级与吹膜级产品,其相对塑料制品为：渔网,桶,娃哈哈瓶与包装袋.而LDP
关于“最好”看你从哪个方面评价.塑料的本色一般都是白色或者透明,电水壶的黑色塑料大部分情况下是PP,但也不一定.之所以用黑色是为了降低成本.里面用回收料,另外填充便宜的无机填料,做成黑色比较容易掩盖里面的杂质. 再问： 从使用上对人体的毒副作用最小，人体安全性来考虑，哪个最好？？ 再答： 最好的当然是有机硅橡胶，其次是
PP又称聚丙烯,市面上的PP料一般分为共丙跟均丙,共丙就是丙烯跟乙烯等烯烃共聚获得的聚合物,产品具有一定的抗冲击性能,但熔点、抗拉强度往往稍低（相对均丙）均丙就是由丙烯聚合而成的聚丙烯,这个聚丙烯料又脆有硬,料块相互敲打一下就可以听出很脆的声音
单就一个塑料杯子来讲,保温性其实差不多,但是如果一定分个好差的话,应该是PP保温性更好一点.PE其缺点是：耐候性差,保温性差,不易粘接.易老化.通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮.PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”.PP的综合性能优于PE料.PP产品质轻
塑料制品经过高温热水的浸泡会产生有害物质,但 PP 聚丙烯材质的会释放有害物质较少.常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 都是PP 聚丙烯材质,较为安全.但是条件允许,最好不用塑料的
pp塑料,即聚丙烯塑料,无味无毒,加热不释放有毒物质,可用于制造饭盒.该塑料不加颜色时是半透明白色,如果泡面搭配的是真的pp,可放心使用.
TPE广义上来说是所有热塑性弹性体总称.TPR英文名 thermoplastic rubber 热塑性橡胶 一般以sbs为基材改性而成TPU聚氨酯类热塑性弹性体我的回答您满意吗?同时请给点辛苦分鼓励一下!
不锈钢!偶就用的这个塑料的PP材料样式好看还有格子,但是沾上油很不好洗!粘乎乎的费时费力,还不够结实有洗洁精也不是很好（对身体不好三～） 要煮方便面会比较适合,PP放不下总之就是你说的“易清洁,更好用”拉
先更正一下吧,是"熔指"而不是"溶指". 熔指全称叫熔体流动速率或熔体流动指数,简称熔指.是指在一定的温度,压力和时间内取到的试样重量.用以描述塑料材料在注塑过程中的流动性的强弱的.对于注塑生产过程中工艺的确认和调整有一定作用.20 的比4的流动性更高.换言之讲,就是在注塑成型时,相同条件下20的更好干活.
pp的好PP（HDPE）杯,该杯子透明度一般,呈半透状,手捏易变形,但恢复性比较好,能耐高温110度,装开水完全不必担心会释放出什么有害物质,用高温PP做出来的杯子还能进微波炉PC杯 防弹胶听说过吧,就这材料.性能没的说了,随便你怎么摔,没事,透明度高,最低82%透光率,超市随便看看就知道了,PC太空杯.最近它不太走运当前位置：
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徐州石化产PP RP358T塑胶原料系一款高透明、高融指（高流动）、高韧性、食品级产品，在同类型产品中经过无数次试验是客户公认的一
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PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1
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江苏苏州裕辰隆工程塑料代理各种型号牌号聚丙烯PP塑料，如符合欧盟无卤环保要求的PP材料，超强耐磨PP（PP+PTFE），抗紫外线耐候PP，耐老
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用途：CPP铸膜、电镀积层膜、注塑件 重要参数：熔体流动速率:7 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收缩率:1.3 %缺口冲击强度:4.5拉伸强度:35
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PP塑料一般指聚丙烯聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、
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PP塑料制品 PP塑料产品 汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪
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聚丙烯PP性能描述PP1.PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%; PP密度:0.9-0.91克/立方厘米2.
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PP塑胶原料中具有抗冲击 、高刚性、 高耐热 、高融指（高流动）、 高透明的常用型号有K9017H、K9026、MM20-S、HT9025NX、S980T、MT
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台湾化学纤维股份有限公司 技术指数
①原料描述部分
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高透明PP聚丙烯是高透明PP料，熔指高，食品级PP料无毒无味，不易碎。通常用来制作饮料杯、奶茶杯、快餐饭盒。君诚塑料
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东莞PP塑料供应商-君诚库存足量，PP塑料价格稳定，以走量为主。高透明PP聚丙烯是高透明PP料，熔指高，无毒无味，不易碎。通常用来制作饮
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PP 台湾福聚 ST031物性表
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传递塑化产业商业价值注塑级PP、注塑级PP
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“注塑级PP、注塑级PP”详细信息
专业供应注塑级PP、改性PP、拉丝级PP、耐高温PP、阻燃PP、超高流动性PP、导电级PP、高抗冲击PP、透明级PP、医疗级PP、PP树脂.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因PP塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!
注塑级PP发展现状:等规PP从20世纪60年代开始工业化，从初年产量几千吨很快发展到5万吨，1972年世界总消费量达到100万吨，1988年世界总消费量达到1000万吨，2005年世界总消费量达到4000万吨，2010年世界总消费量达到5000万吨以上。我国PP科研的起步并不晚，从20世纪50年代末中国石化北京化工研究院原化学工业部北京化工研究院，就开始了PP催化剂和聚合工艺的研究，但我国PP产品工业化落后于西方国家。我国1978年才开发成功了间歇本体聚合工艺，1982年采用炼油厂副产的丙烯原料使间歇本体聚合工艺实现了工业化，并很快被全面推广，2009年我国间歇本体聚合工艺生产能力为180万吨/年。间歇本体聚合工艺也对海外进行了技术许可。我国聚丙烯工业是以引进技术为基础发展起来的，继兰化公司引进0.5万吨/年的PP工艺技术后，1976年由当时的燕山石化引进了我国套大型PP工业化装置，采用日本三井公司的釜式淤浆聚合工艺，生产能力为8万吨/年。1990年齐鲁石化公司引进意大利Himont公司的环管本体聚合工艺技术投产，生产能力为7万吨/年。引进过程谈判中，我国与外方签订了重要协议，为我国聚丙烯工业技术的快速发展奠定了基础。1990年以后，我国聚丙烯工业发展速度明显加快，2009年表观消费量达到1230万吨（不含聚丙烯再生料），产量达到820万吨，自给率为66.6%。必须指出的是，2009年是世界经济危机发生后的特殊一年，我国经济迅速走出低谷，聚丙烯需求增加过快，导致自给率降低，实际上近年来我国聚丙烯树脂的自给率一直在不断提高，2008年我国聚丙烯树脂的自给率在73%以上。
注塑级PP结构与特点:聚丙烯PP是以丙烯为单体聚合而成的聚合物，是塑料中消费量大的品种之一,聚丙烯可分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯三类。人们通常称之为聚丙烯树脂的是所谓等规聚丙烯。聚丙烯PP是一种半结晶性的材料,其结晶形态和结晶率对PP的性能有较大的影响,结晶率高PP的力学性能、热性能、流动特性、耐化学腐蚀性、稳定性和阻隔性能等都有所提高,PP玻璃化温度较低,约为5-15℃,因此PP在低温情况下会变得很脆,韧性不足.维卡软化温度是评价热塑性塑料高温变形趋向的一种指标。等规PP的维卡软化温度为90-95℃，比聚乙烯的维卡软化温度高得多。PP作为绝缘材料，表面容易积累电荷，这些电荷容易吸附灰尘，容易对精密的电子器件造成损害。随着PP在包装材料领域，特别是在电子电气产品和食品包装上应用的增加，对PP的抗静电性能提出了要求，这就需要通过加入抗静电剂的方法来解决这个问题。PP用抗静电剂主要分为内抗静电剂和外抗静电剂。聚丙烯常用的内抗静电剂是一种具有双亲结构的化含物，即含有亲水和亲油两种基团，在加入聚丙烯中后，抗静电剂会向表面迁移，在聚丙烯表面形成一层亲水层，可以吸附水分子，从而降低聚丙烯的表面电阻率，消除静电荷。PP的冲击强度较差,等规PP均聚物在室温时冲击强度比-30℃下的冲击强度高得多，这是因为在低于玻璃化转变温度的温度下，材料呈现出脆性。弯曲模量是衡量PP刚性的重要指标。PP弯曲模量与温度有关，温度越高，弯曲模量越低。在相同的温度下，均聚PP的弯曲模量大，共聚PP次之，弹性体改性PP弯曲量模量低。
注塑级PP性能:聚丙烯PP树脂无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性能优异，具有良好的电性能和绝缘性能，性能几乎不受湿度影响。常见的酸、碱有机溶剂对它也几乎不起作用。聚丙烯的主要缺点是：低温时较脆，韧性差；不耐磨、耐划伤性能差；易老化，特别是光老化性能较差。聚丙烯PP树脂是部分结晶聚合物，具有较高的强度、刚度、硬度和耐热性能，熔点可达165℃以上。聚丙烯PP树脂的化学组成和聚集态结构还赋予其良好的电性能和绝缘性能，并且耐酸和碱，也具有耐有机溶剂和耐潮湿的性能。聚丙烯PP树脂是塑料中密度低的，只有0.9g/cm3。生产聚丙烯树脂的原料易得，制造成本不高，是一种性价比非常高的合成树脂，应用非常广泛。并且，应用领域不断扩展，是一种极有发展前途的合成树脂。聚丙烯树脂也存在一些不足之处。聚丙烯分子的链缠结密度不高，玻璃化转变温度一般在-13℃至1℃之间，因而PP树脂低温时较脆，均聚物韧性较差，通常可通过聚合过程或共混方法加入橡胶，以提高其韧性。PP树脂一般不耐磨、耐划伤性能差，在特殊场合使用，例如汽车内饰和箱包等方面，需要通过改性以提高其耐划伤性能。另外，PP分子中存在叔碳氢，其抗老化性能，特别是抗光老化性能较差，对卤素非常敏感。不含抗氧剂的聚丙烯粉料通过较短时间阳光照射就会降解，因此，聚丙烯树脂中必须加入抗氧剂和抗卤素剂，在户外使用必须加入紫外线吸收剂。如果需要进行高能射线辐射消毒灭菌，还必须添加辐射稳定助剂。
注塑级PP加工成型:PP具有优异的可加工性能，可采用常规的热塑性塑料的加工方法进行成型加工，PP的成型加工方法主要有挤出成型、注塑、吹塑、热成型、压延成型、发泡成型等。其中挤出成型占聚丙烯成型加工方法的一半左右，主要产品包括纤维、薄膜、片材、管材等。另有近1/3的聚丙烯用于注塑。而吹塑、热成型和压延成型等约占5%份额。挤出加工成型是PP树脂主要的加工方法，该方法是将聚丙烯树脂在挤出机中经加热、加压，使其成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型。PP吸湿性很低，一般在加工前不需特别的干燥处理。但是如果空气湿度较大，也要考虑PP颗粒外表面上有吸附的水汽,在使用前需在105～120℃下烘烤l-3h。PP注塑成型时,料筒温度通常应在200一270℃之间。提高注塑温度，可改善PP制品的表面光洁度，提高尺寸的稳定性，并有利于冲击强度、相对伸长率等项性能指标，特别对于壁厚为1-2mm的制品影响更为明显,在选择温度时还需注意熔体指数的影响，通常是熔体指数越大，所选择的温度就越低；反之，则越高。PP挤出成型时绝大多数采用单螺杆或双螺杆挤出机进行。PP原料与各种添加剂经预混合后，加入螺杆挤出机中；通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切，使得PP原料塑化、熔融，并与加入的添加剂混合均匀；在挤出机螺杆的螺纹和螺槽的输送作用下，PP熔体被以较高的压力输送到机头中，并经机头结构成型后挤出；PP原料经机头挤出成型后，尚不能作为终的制品，必须要经过冷却定型、拉伸、压制、裁切等后处理工序。
注塑级PP应用：透明PP瓶子可被应用于热灌装，在瓶装茶水、果汁饮料等包装中已被大量应用。PP瓶子是采用挤出吹塑的加工工艺制备的，采用注塑工艺可以制备各种PP家电、汽车、日用品和机械设备零部件等，PP瓶子也可采用注塑吹塑工艺制备。也可采用注塑的方法制备发泡PP制品。家电行业使用大量PP树脂，特别是抗冲PP树脂，例如洗衣机中绝大多数部件、电冰箱中的大部分塑料件和电风扇扇叶等。汽车的保险杠、仪表盘，门内板等使用了大量的PP树脂。目前，每辆轿车使用PP树脂在50kg左右，并且数量逐年提高。汽车的塑料件PP化正在成为汽车工业的一个重要的发展趋势，汽车将使用越来越多的PP树脂。我国已成为世界上大的汽车生产国，对高性能PP树脂的需求会越来越大。注射PP制品在人们生活中应用越来越多，微波炉中使用的容器必须是对微波透明，又有一定耐热性的透明PP容器，城市家庭中使用越来越多的透明整理箱也是PP的注射制品。无论是采用环氧乙烷消毒灭菌，还是高能射线辐照消毒灭菌的医用一次性注射器都是采用透明PP制备的。PP已广泛用于家用电器、包装用品、小容器及其它日用品上。无规共聚PP产品，无毒、质轻、透明度好、光泽度好、防潮性好、厚度均匀、热封温度较低、可耐100℃以上高温蒸煮的特点。薄膜级无规共聚PP树脂，作为三层流延膜的中层加工原料，主要用于蒸煮食品及高温消毒食品、服装、纺织品、床上用品等高质量包装。
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PP特点无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
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供应商信息
　　　　　　深圳市宝安区沙井华荣泰塑料经营，是一家经营通用塑胶，工程塑胶，热塑性弹性体和特种塑胶原料为买卖对象的专业塑胶原料贸易商，公司自成立以来，积极倡导“诚信如同生命，口碑重于泰山”的经营理念，恪守“戒欺，悦客，礼仪，仁和”之店训，以良心做买卖，所有原料保证原包原厂，假一赔十，坚决杜绝做损害客户利益的经营行为，在同行和客户中树立了良好的口碑，从而连续5年来被樟木头镇人民政府评为“诚信经营商户”，并以取得《企业法人营业执照》同时具备一般纳税人资格。
　　　　　　公司以珠三角地区为基准，积极开拓市场，业务辐射全国，拥有了一支专业的工程技术人员，为客户一对一的交流，解决了不少遇到的困难。长期经营通用塑胶原料：ABS,PP,PE,PS,PVC,EVA，POE等，氟系列：PTFE,PVDF,FEP,PFA,ETFE等，高温尼龙：PA9T,PA6T，PA46，高温塑料：PPS,LCP,PEI,PSU,PPSU,PEEK等，工程塑胶原料：加纤尼龙,增韧尼龙，阻燃尼龙，POM,PC,?PBT,PMMA,PA12，PET,高光系列ABS/PMMA，各种导电，抗静电，导热塑料系列和热塑性弹性体TPV,TPU,SBS,TPR,TPEE,TPE等。公司经营的品牌有美国杜邦，德国拜耳，巴斯夫，日本宝理，东丽，帝人，三菱工程，美国沙伯基础（原GE），山都坪TPV,台湾奇美，韩国三星，LG等.公司产品广泛应用于各类电子，汽车部件等，应客户要求公司还长期经营LED灯罩灯管用高透光度光扩散PC,各种进口LED灯周边材料，欢迎来电来函咨询订购!愿与你共同创造辉煌的未来！
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公司所在地
广东 深圳 宝安区 深圳市宝安区沙井街道上南大街53号
主营产品或服务
欧阳先生经理
地址广东 深圳 宝安区 深圳市宝安区沙井街道上南大街53号
公司主页https://hrtsj.com/
广东 深圳 宝安区 深圳市宝安区沙井街道上南大街53号
深圳市宝安区沙井华荣泰塑料经营部
上海汽车会展中心
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深圳市宝安区沙井华荣泰塑料经营部
电话：136-
地址：广东 深圳 宝安区 深圳市宝安区沙井街道上南大街53号
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